| МОК: | 1 шт. |
| цена: | USD9.99-99.99 |
| Стандартная упаковка: | Вакуумные пакеты+коробки |
| Срок доставки: | 8-9 рабочих дней |
| Способ оплаты: | Т/Т |
| Пропускная способность: | 5000ПК в месяц |
Этот ПКБ представляет собой двусторонний жесткий тип, изготовленный изРоджерс TMM10термоустойчивый микроволновой материал, который объединяет преимущества PTFE и керамического субстрата, преодолевая при этом их механические и производственные ограничения.Он имеет 0.5 мм толщины, вес 1 унции внешнего слоя меди, и ENEPIG поверхностной отделки, обеспечивая надежную производительность для точных микроволновых и электронных приложений.
Подробная информация о ПКБ
| Положение | Спецификация |
| Базовый материал | TMM10 |
| Количество слоев | Двухсторонние |
| Размеры доски | 76 мм х 118 мм (на кусок), +/- 0,15 мм |
| Минимальное количество следов/пространства | 4/6 мл |
| Минимальный размер отверстия | 0.35 мм |
| Слепые проемы | Никаких |
| Толщина готовой доски | 0.5 мм |
| Масса готового Cu (внешние слои) | 1 унция (1,4 миллилитра) |
| через толщину покрытия | 20 мкм |
| Окончание поверхности | ENEPIG |
| Высокий шелковой экран | Белый |
| Нижняя шелковая экрана | Никаких |
| Верхняя маска | Зеленый |
| Нижняя сварная маска | Никаких |
| Электрическое испытание | 100% электрическое испытание, проведенное перед отправкой |
ПХБ-накопление
Это двухслойный жесткий ПКБ со следующей структурой свертывания (сверху вниз):
| Тип слоя | Спецификация |
| Медь_слой_1 | 35 мкм |
| Rogers TMM10 Core | 0.381 мм (15мм) |
| Медь_слой_2 | 35 мкм |
![]()
Изображения и стандарты качества
Изображения, представленные для этой печати, соответствуют формату Gerber RS-274-X, признанному в отрасли стандарту для производства печатных плат,обеспечение бесперебойной совместимости с основным оборудованием для изготовления и программным обеспечением для проектирования для точного перевода конструкций цепей в физические продукты;Кроме того, ПКБ соответствует стандарту качества IPC-класса-2, который определяет строгие критерии производительности и надежности для электронных компонентов.гарантирование того, что продукт отвечает эксплуатационным требованиям коммерческих и промышленных применений.
Доступность
Этот PCB доступен во всем мире, охватывая все основные промышленные регионы и рынки.Ее глобальные возможности обеспечения обеспечивают клиентам в разных странах и отраслях промышленности доступ к высококачественным, последовательные продукты, с надежной логистической поддержкой для своевременного удовлетворения потребностей как в небольших партиях прототипов, так и в больших объемах производства.
TMM10 Введение
Термоустойчивые микроволновые материалы Rogers TMM10 интегрируют преимущества как ПТФЕ, так и керамических субстратов.при этом устраняя ограничения, связанные с их механическими свойствами и методами производстваЭто уникальное сочетание делает TMM10 оптимальным выбором для высокопроизводительных микроволновых и электронных приложений, сбалансируя электрические характеристики, механическую надежность и изготовляемость.
Преимущества субстрата TMM10
- Высокие механические свойства устойчивы к прополкам и холодным потокам, обеспечивая долгосрочную стабильность конструкции в суровых условиях эксплуатации.
- Отличная устойчивость к химическим веществам, минимизируя повреждения и дефекты во время процессов изготовления печатных пластин.
-Устраняет необходимость обработки натриевым нафтанатом перед электролинейным покрытием, упрощая процесс производства и снижая затраты на производство.
- Основан на термоустойчивой смолевой системе, позволяющей надежное связывание проводов для высокочастотных и высоконадежных приложений.
Типичные применения
![]()
TMM10 Материалы высокой частоты
Термоустойчивые микроволновые материалы TMM - это керамика, углеводороды,и термоустойчивые полимерные композиты, специально разработанные для применения в полосах и микрополосах, требующих высокой надежности проходных отверстий (PTH)Эти ламины предлагаются в широком выборе диэлектрических констант и вариантов облицовки.
Сочетая электрические и механические преимущества как керамических, так и обычных ламинатах микроволновых схем из ПТФЕ,Материалы TMM исключают необходимость в специализированных методах производства, обычно связанных с этими продуктамиПримечательно, что TMM-ламинаты не требуют обработки натриевым нафтанатом перед электролесной покрытием.
Эти ламинаты отличаются исключительно низким тепловым коэффициентом диэлектрической постоянной, обычно ниже 30 ppm/°C. Их изотропные коэффициенты теплового расширения, близки к медным,позволяют высоко надежное покрытие отверстий и низкие значения резки сжатияКроме того, теплопроводность TMM-ламинатов примерно в два раза выше, чем у традиционных PTFE/керамических ламинатов, что повышает теплораспределение.
ТММ-ламинированные материалы, основанные на термостойких смолах, не смягчаются при нагреве.Сцепление проволоки компонента приводит к следам цепи может быть выполнено без опасений за подъем подложки или деформацию подложки..
ТММ-ламинаты успешно объединяют желательные атрибуты керамических субстратов с легкостью методов обработки мягкого субстрата.5 унций/фт2 до 2 унций/фт2 электродепозитная медная фольгаТолщины подложки варьируются от 0,015 дюйма до 0,500 дюйма.Основная субстрат устойчив к насытителям и растворителям, обычно используемым в производстве печатных схем, что позволяет использовать все стандартные процессы PWB в производстве термоустойчивых микроволновых материалов TMM.
| TMM10 Типичная стоимость | ||||||
| Недвижимость | TMM10 | Направление | Объекты | Состояние | Метод испытания | |
| Диэлектрическая постоянная,ε Процесс | 9.20±0.23 | Z | 10 ГГц | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Диэлектрическая постоянная,εПроектирование | 9.8 | - | - | от 8 до 40 ГГц | Метод дифференциальной длины фазы | |
| Фактор рассеивания (процесс) | 0.0022 | Z | - | 10 ГГц | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Тепловой коэффициент диэлектрической постоянной | - 38 | - | ppm/°K | -55-125 | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Сопротивление изоляции | >2000 | - | Боже мой! | C/96/60/95 (в частности) | ASTM D257 | |
| Сопротивляемость объема | 2 x 108 | - | Мом. см. | - | ASTM D257 | |
| Сопротивляемость поверхности | 4 x 107 | - | Мом. | - | ASTM D257 | |
| Электрическая прочность ((диэлектрическая прочность) | 285 | Z | В/мл | - | Метод IPC-TM-650 2.5.6.2 | |
| Тепловые свойства | ||||||
| Температура разложения ((Td) | 425 | 425 | "ТГА" | - | ASTM D3850 | |
| Коэффициент теплового расширения - х | 21 | X | ppm/K | От 0 до 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Коэффициент теплового расширения - Y | 21 | Y | ppm/K | От 0 до 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Коэффициент теплового расширения - Z | 20 | Z | ppm/K | От 0 до 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Теплопроводность | 0.76 | Z | W/m/K | 80 ′′ | АСТМ C518 | |
| Механические свойства | ||||||
| Устойчивость кожуры меди после теплового напряжения | 50,0 (0,9) | X,Y | Пунт/дюйм (Н/мм) | после сварки 1 унция. | IPC-TM-650 Метод 2.4.8 | |
| Прочность на изгиб (MD/CMD) | 13.62 | X,Y | Кпси | А. | ASTM D790 | |
| Модуль изгиба (MD/CMD) | 1.79 | X,Y | Мпси | А. | ASTM D790 | |
| Физические свойства | ||||||
| Поглощение влаги (2X2) | 1.27 мм (0,050") | 0.09 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18 мм (0,125") | 0.2 | |||||
| Специфическая гравитация | 2.77 | - | - | А. | ASTM D792 | |
| Специфическая теплоемкость | 0.74 | - | Д/г/к | А. | Расчеты | |
| Совместимость с процессом без свинца | Да, да. | - | - | - | - | |
TMM10 Субстрат доступен
| Стандартный Толщины Стандартные размеры панелей Облицовки | |||
|
0.015 ′′ (0,381 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.025 ′′ (0,635 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.030 ′′ (0,762 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.050 ′′ (1.270 мм) +/- 0.0015 ′′ 0.060 ′′ (1.524 мм) +/- 0.0015 ′′ 0.075 ‰ (1,900 мм) +/- 0,0015 ‰ |
0. 100 ‰ (~ 2500 мм) +/- 0,0015 ‰ 0. 125 ′′ (3. 175 мм) +/- 0,0015 ′′ 0. 150 ′′ ((3,810 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.200 ′′ (5,080 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.250 ′′ (6,350 мм) +/- 0,0015 ′′ 00,500 ′′ (± 12,70 мм) +/- 0,0015 ′′ |
18×12×457×305 мм) 18×24×457×610 мм)
*Дополнительные размеры панелей доступны |
Медная фольга с электроосаждением1⁄2 унции (18 мкм)HH/HH 1 унция (35 мкм)H1/H1 *Дополнительные облицовки, такие как тяжелые металлы и необлицованные, доступны |
| МОК: | 1 шт. |
| цена: | USD9.99-99.99 |
| Стандартная упаковка: | Вакуумные пакеты+коробки |
| Срок доставки: | 8-9 рабочих дней |
| Способ оплаты: | Т/Т |
| Пропускная способность: | 5000ПК в месяц |
Этот ПКБ представляет собой двусторонний жесткий тип, изготовленный изРоджерс TMM10термоустойчивый микроволновой материал, который объединяет преимущества PTFE и керамического субстрата, преодолевая при этом их механические и производственные ограничения.Он имеет 0.5 мм толщины, вес 1 унции внешнего слоя меди, и ENEPIG поверхностной отделки, обеспечивая надежную производительность для точных микроволновых и электронных приложений.
Подробная информация о ПКБ
| Положение | Спецификация |
| Базовый материал | TMM10 |
| Количество слоев | Двухсторонние |
| Размеры доски | 76 мм х 118 мм (на кусок), +/- 0,15 мм |
| Минимальное количество следов/пространства | 4/6 мл |
| Минимальный размер отверстия | 0.35 мм |
| Слепые проемы | Никаких |
| Толщина готовой доски | 0.5 мм |
| Масса готового Cu (внешние слои) | 1 унция (1,4 миллилитра) |
| через толщину покрытия | 20 мкм |
| Окончание поверхности | ENEPIG |
| Высокий шелковой экран | Белый |
| Нижняя шелковая экрана | Никаких |
| Верхняя маска | Зеленый |
| Нижняя сварная маска | Никаких |
| Электрическое испытание | 100% электрическое испытание, проведенное перед отправкой |
ПХБ-накопление
Это двухслойный жесткий ПКБ со следующей структурой свертывания (сверху вниз):
| Тип слоя | Спецификация |
| Медь_слой_1 | 35 мкм |
| Rogers TMM10 Core | 0.381 мм (15мм) |
| Медь_слой_2 | 35 мкм |
![]()
Изображения и стандарты качества
Изображения, представленные для этой печати, соответствуют формату Gerber RS-274-X, признанному в отрасли стандарту для производства печатных плат,обеспечение бесперебойной совместимости с основным оборудованием для изготовления и программным обеспечением для проектирования для точного перевода конструкций цепей в физические продукты;Кроме того, ПКБ соответствует стандарту качества IPC-класса-2, который определяет строгие критерии производительности и надежности для электронных компонентов.гарантирование того, что продукт отвечает эксплуатационным требованиям коммерческих и промышленных применений.
Доступность
Этот PCB доступен во всем мире, охватывая все основные промышленные регионы и рынки.Ее глобальные возможности обеспечения обеспечивают клиентам в разных странах и отраслях промышленности доступ к высококачественным, последовательные продукты, с надежной логистической поддержкой для своевременного удовлетворения потребностей как в небольших партиях прототипов, так и в больших объемах производства.
TMM10 Введение
Термоустойчивые микроволновые материалы Rogers TMM10 интегрируют преимущества как ПТФЕ, так и керамических субстратов.при этом устраняя ограничения, связанные с их механическими свойствами и методами производстваЭто уникальное сочетание делает TMM10 оптимальным выбором для высокопроизводительных микроволновых и электронных приложений, сбалансируя электрические характеристики, механическую надежность и изготовляемость.
Преимущества субстрата TMM10
- Высокие механические свойства устойчивы к прополкам и холодным потокам, обеспечивая долгосрочную стабильность конструкции в суровых условиях эксплуатации.
- Отличная устойчивость к химическим веществам, минимизируя повреждения и дефекты во время процессов изготовления печатных пластин.
-Устраняет необходимость обработки натриевым нафтанатом перед электролинейным покрытием, упрощая процесс производства и снижая затраты на производство.
- Основан на термоустойчивой смолевой системе, позволяющей надежное связывание проводов для высокочастотных и высоконадежных приложений.
Типичные применения
![]()
TMM10 Материалы высокой частоты
Термоустойчивые микроволновые материалы TMM - это керамика, углеводороды,и термоустойчивые полимерные композиты, специально разработанные для применения в полосах и микрополосах, требующих высокой надежности проходных отверстий (PTH)Эти ламины предлагаются в широком выборе диэлектрических констант и вариантов облицовки.
Сочетая электрические и механические преимущества как керамических, так и обычных ламинатах микроволновых схем из ПТФЕ,Материалы TMM исключают необходимость в специализированных методах производства, обычно связанных с этими продуктамиПримечательно, что TMM-ламинаты не требуют обработки натриевым нафтанатом перед электролесной покрытием.
Эти ламинаты отличаются исключительно низким тепловым коэффициентом диэлектрической постоянной, обычно ниже 30 ppm/°C. Их изотропные коэффициенты теплового расширения, близки к медным,позволяют высоко надежное покрытие отверстий и низкие значения резки сжатияКроме того, теплопроводность TMM-ламинатов примерно в два раза выше, чем у традиционных PTFE/керамических ламинатов, что повышает теплораспределение.
ТММ-ламинированные материалы, основанные на термостойких смолах, не смягчаются при нагреве.Сцепление проволоки компонента приводит к следам цепи может быть выполнено без опасений за подъем подложки или деформацию подложки..
ТММ-ламинаты успешно объединяют желательные атрибуты керамических субстратов с легкостью методов обработки мягкого субстрата.5 унций/фт2 до 2 унций/фт2 электродепозитная медная фольгаТолщины подложки варьируются от 0,015 дюйма до 0,500 дюйма.Основная субстрат устойчив к насытителям и растворителям, обычно используемым в производстве печатных схем, что позволяет использовать все стандартные процессы PWB в производстве термоустойчивых микроволновых материалов TMM.
| TMM10 Типичная стоимость | ||||||
| Недвижимость | TMM10 | Направление | Объекты | Состояние | Метод испытания | |
| Диэлектрическая постоянная,ε Процесс | 9.20±0.23 | Z | 10 ГГц | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Диэлектрическая постоянная,εПроектирование | 9.8 | - | - | от 8 до 40 ГГц | Метод дифференциальной длины фазы | |
| Фактор рассеивания (процесс) | 0.0022 | Z | - | 10 ГГц | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Тепловой коэффициент диэлектрической постоянной | - 38 | - | ppm/°K | -55-125 | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Сопротивление изоляции | >2000 | - | Боже мой! | C/96/60/95 (в частности) | ASTM D257 | |
| Сопротивляемость объема | 2 x 108 | - | Мом. см. | - | ASTM D257 | |
| Сопротивляемость поверхности | 4 x 107 | - | Мом. | - | ASTM D257 | |
| Электрическая прочность ((диэлектрическая прочность) | 285 | Z | В/мл | - | Метод IPC-TM-650 2.5.6.2 | |
| Тепловые свойства | ||||||
| Температура разложения ((Td) | 425 | 425 | "ТГА" | - | ASTM D3850 | |
| Коэффициент теплового расширения - х | 21 | X | ppm/K | От 0 до 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Коэффициент теплового расширения - Y | 21 | Y | ppm/K | От 0 до 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Коэффициент теплового расширения - Z | 20 | Z | ppm/K | От 0 до 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Теплопроводность | 0.76 | Z | W/m/K | 80 ′′ | АСТМ C518 | |
| Механические свойства | ||||||
| Устойчивость кожуры меди после теплового напряжения | 50,0 (0,9) | X,Y | Пунт/дюйм (Н/мм) | после сварки 1 унция. | IPC-TM-650 Метод 2.4.8 | |
| Прочность на изгиб (MD/CMD) | 13.62 | X,Y | Кпси | А. | ASTM D790 | |
| Модуль изгиба (MD/CMD) | 1.79 | X,Y | Мпси | А. | ASTM D790 | |
| Физические свойства | ||||||
| Поглощение влаги (2X2) | 1.27 мм (0,050") | 0.09 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18 мм (0,125") | 0.2 | |||||
| Специфическая гравитация | 2.77 | - | - | А. | ASTM D792 | |
| Специфическая теплоемкость | 0.74 | - | Д/г/к | А. | Расчеты | |
| Совместимость с процессом без свинца | Да, да. | - | - | - | - | |
TMM10 Субстрат доступен
| Стандартный Толщины Стандартные размеры панелей Облицовки | |||
|
0.015 ′′ (0,381 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.025 ′′ (0,635 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.030 ′′ (0,762 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.050 ′′ (1.270 мм) +/- 0.0015 ′′ 0.060 ′′ (1.524 мм) +/- 0.0015 ′′ 0.075 ‰ (1,900 мм) +/- 0,0015 ‰ |
0. 100 ‰ (~ 2500 мм) +/- 0,0015 ‰ 0. 125 ′′ (3. 175 мм) +/- 0,0015 ′′ 0. 150 ′′ ((3,810 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.200 ′′ (5,080 мм) +/- 0,0015 ′′ 0.250 ′′ (6,350 мм) +/- 0,0015 ′′ 00,500 ′′ (± 12,70 мм) +/- 0,0015 ′′ |
18×12×457×305 мм) 18×24×457×610 мм)
*Дополнительные размеры панелей доступны |
Медная фольга с электроосаждением1⁄2 унции (18 мкм)HH/HH 1 унция (35 мкм)H1/H1 *Дополнительные облицовки, такие как тяжелые металлы и необлицованные, доступны |