4-слойная высокочастотная гибридная печатная плата на материалах RO4003C и FR-4

Эта 4-слойная высокочастотная гибридная печатная плата имеет композитную подложку, сочетающую в себе RO4003C и FR4 (TG175), обеспечивающую оптимальный баланс между высокочастотными характеристиками и экономической эффективностью. Изготовленный в строгом соответствии со стандартами IPC-3, он может похвастаться точным структурным контролем и надежным качеством процесса, что делает его идеальным для сценариев передачи высокочастотных сигналов, которые требуют стабильной производительности и умеренной стоимости. Обладая превосходными электрическими свойствами, механической стабильностью и совместимостью с процессами, этот продукт может удовлетворить потребности широкого спектра электронных устройств.

печатная платаТехнические характеристики

Структура стека печатной платы (сверху вниз)

RO4003C Введение в субстрат

RO4003C — это запатентованный углеводородный композитный материал с керамическим наполнителем, армированный стеклотканью, разработанный Rogers Corporation. Он объединяет электрические характеристики ПТФЭ/стеклоткани с технологичностью эпоксидной смолы/стекла, устраняя необходимость в специальной обработке сквозных отверстий или рабочих процедурах, что отличает его от СВЧ-материалов из ПТФЭ. Небромированный и не соответствующий UL 94 V-0, его можно заменить наРО4835илиРО4350Бламинаты для применений, требующих огнестойкости. Его стабильные диэлектрические свойства и экономичность делают его широко используемым в производстве высокочастотных печатных плат.

Области применения

-Оборудование высокочастотной связи: СВЧ-антенны, радиочастотные усилители и приемопередатчики сигналов.

-Автомобильная электроника: бортовые радары, модули бортовой связи и системы GPS-навигации.

-Бытовая электроника: высокочастотные беспроводные устройства, интеллектуальные носимые устройства и оборудование для высокоскоростной передачи данных.

-Промышленное оборудование: контрольно-измерительные приборы и промышленные системы управления, требующие стабильных высокочастотных сигналов.

-Аэрокосмическая и оборонная промышленность: недорогие микроволновые компоненты и бортовое оборудование связи.

Точки обработки

Совместимость обработки: Совместим со стандартным оборудованием/процессами FR-4 и большинством систем инструментов; рекомендуемые штифты с прорезями, многолинейная оснастка и перфорация после травления; работает с большинством фоторезистов и стандартными системами DES.

Хранение: Хранить при температуре 10–32°C (50–90°F); проводите инвентаризацию в порядке очереди и отслеживайте номера партий материалов.

Подготовка внутреннего слоя: более тонкие сердцевины требуют химической подготовки поверхности, более толстые сердцевины допускают механическую очистку; используйте оксид меди или альтернативный процесс для многослойного соединения.

Бурение: Избегайте скорости > 500 SFM; Нагрузка на стружку зависит от диаметра сверла; предпочтительны сверла стандартной геометрии; Шероховатость стенки отверстия 8-25 мкм, количество попаданий основано на проверке PTH.

Обработка PTH: подготовка поверхности зависит от толщины материала; зачистка обычно не требуется для двухсторонних плат (может потребоваться для многослойных); отсутствие специальной обработки металлизацией; Медный заусенец диаметром 0,00025 дюйма для отверстий с большим удлинением; без травления RO4003C.

Меднение: Совместимо со стандартными процессами гальванического покрытия и SES; сохранить поверхность после травления для прилипания паяльной маски.

Окончательная отделка: Совместима с OSP, HASL и большинством химических/гальванических покрытий.

Фрезерование: используйте твердосплавные инструменты; вытравить медь на трассе трассировки; схемы можно индивидуализировать несколькими методами (нарезка кубиками, распиловка и т. д.).

Многослойное склеивание: Совместимо с различными клеевыми системами; следуйте рекомендациям по использованию клея для параметров склеивания.

Высокочастотная гибридная плата (Hybrid PCB)

Высокочастотная гибридная печатная плата представляет собой композитную печатную плату, которая объединяет два или более различных материалов подложки (обычно высокочастотную и стандартную подложки) в единую структуру печатной платы. Он сочетает в себе сильные стороны каждой подложки: высокочастотные подложки (например, RO4003C) используются в областях, требующих высокочастотной передачи сигнала для обеспечения целостности сигнала, тогда как стандартные подложки (например, FR4) используются в областях, где необходимы только базовые электрические соединения для контроля производственных затрат. Этот продукт представляет собой типичную высокочастотную гибридную печатную плату, сочетающую высокочастотную подложку RO4003C со стандартной подложкой FR4 (TG175).

Преимущества

Экономическая эффективность: устраняет высокие затраты на использование высокочастотных подложек для всей платы. Использование стандартных подложек в невысокочастотных областях значительно снижает общие затраты на производство печатных плат, сохраняя при этом высокочастотные характеристики.

Оптимальное согласование производительности: в высокочастотных областях используются высокочастотные подложки с низким Df и стабильным Dk, что эффективно снижает потери сигнала, перекрестные помехи и задержку и обеспечивает стабильную передачу высокочастотного сигнала; в стандартных областях используются подложки FR4 для удовлетворения основных электрических и механических требований.

Совместимость процессов: может обрабатываться стандартными процессами производства печатных плат без необходимости использования специальных производственных линий, что облегчает массовое производство и повышает эффективность.

Гибкая конструкция: может быть гибко спроектирована с учетом требований к передаче сигналов в различных областях печатных плат, обеспечивая оптимальный баланс производительности и стоимости для адаптации к потребностям проектирования различных сложных электронных продуктов.

Недостатки

Сложный проект: процесс проектирования должен учитывать различия в таких параметрах, как коэффициент теплового расширения (КТР) и диэлектрические свойства между различными подложками, что увеличивает сложность компоновки печатной платы и проектирования стопки.

Строгие требования к ламинированию: из-за различий в физических и химических свойствах различных подложек параметры процесса ламинирования (температура, давление, время) должны строго контролироваться, чтобы избежать таких дефектов, как расслоение и коробление между подложками.

Требования к более высокой точности обработки. Различия в свойствах материалов могут привести к неравномерной обработке (например, сверлению, травлению), что потребует более высокой точности обработки и усложнит контроль качества.

Более высокий технический порог: требуется, чтобы производители имели обширный опыт в обработке гибридных подложек, включая выбор материалов, настройку параметров процесса и контроль дефектов, что повышает технический порог производства.