Это 4-слойный высокочастотныйгибридная печатная платаиспользует композитную подложку, сочетающую RT/duroid 5880 и высокий Tg FR4, которая идеально сочетает в себе превосходные высокочастотные характеристики и экономическую эффективность. Изготовленный в строгом соответствии со стандартами IPC-3, он отличается точным структурным контролем и надежным качеством процесса, оснащен технологией пазов с контролируемой глубиной и высококачественным медным покрытием, что делает его подходящим для сценариев передачи высокочастотных сигналов, требующих стабильности и точности.
печатная платаТехнические характеристики
| Спецификация Пункт |
Техническая спецификация |
| Конфигурация слоев |
4-слойная жесткая печатная плата (6-слойная структура) |
| Базовый материал подложки |
RT/дуроид 5880 + высокий Tg FR4 (гибридный субстрат) |
| Толщина готовой доски |
1,0 мм |
| Размеры платы |
90 мм × 80 мм (за единицу), 1 шт. за единицу |
| Медная масса (внутренние слои) |
0,5 унции |
| Вес готовой меди |
1 унция |
| Поверхностная обработка |
Погружное золото (2 U") |
| Паяльная маска и шелкография |
Синяя паяльная маска с белым шелкографическим текстом |
| Толщина меди со сквозным отверстием (PTH) |
25 мкм |
| Стандарт качества |
Соответствует IPC-3 |
| Специальный процесс |
Прорезь с контролируемой глубиной (допуск по глубине строго выдерживается в пределах ±0,05 мм с обратной связью по лазерной локации в реальном времени; угол стенки прорези составляет 85–90°, достигается механическим фрезерованием). |
Структура стека печатной платы (сверху вниз)
| Слой/Компонент |
Толщина |
| L1 Медь (верхний слой) |
0,035 мм |
| RT/дуроид 5880 Ядро |
0,254 мм |
| L2 Медь (внутренний слой 1) |
0,018 мм (0,5 унции) |
| Препрег |
0,12 мм |
| Ядро FR4 |
0,1 мм |
| Препрег |
0,12 мм |
| L3 Медь (внутренний слой 2) |
0,018 мм (0,5 унции) |
| Ядро FR4 |
0,254 мм |
| L4 Медь (нижний слой) |
0,035 мм |
Введение в субстрат RT/duroid 5880
RT/duroid 5880 — это композитный материал из ПТФЭ, армированный стеклянным микроволокном, специально разработанный для требовательных применений в полосковых и микрополосковых схемах. Его хаотично ориентированные микроволокна обеспечивают исключительную однородность диэлектрической проницаемости, которая одинакова от панели к панели и остается стабильной в широком диапазоне частот. Благодаря низкому коэффициенту рассеяния его можно применять в Ku-диапазоне и выше. Материал легко режется, сдвигается и подвергается механической обработке, а также устойчив ко всем растворителям и реагентам (горячим или холодным), обычно используемым в процессах травления и нанесения покрытия на печатные платы. Это идеальная высокочастотная подложка для сценариев, требующих стабильных электрических характеристик.
Ключевые особенности
-Самые низкие электрические потери среди армированных материалов из ПТФЭ.
-Низкое поглощение влаги, обеспечивающее стабильную работу в различных средах.
-Изотропный, с одинаковыми физическими и электрическими свойствами во всех направлениях.
-Равномерные электрические свойства в широком диапазоне частот.
-Отличная химическая стойкость, совместимость с обычными реагентами для обработки печатных плат.
Области применения
- Широкополосные антенны коммерческих авиакомпаний
- Микрополосковые и полосковые схемы
- Применение миллиметровых волн
- Радарные системы
- Системы наведения ракет
- Цифровые радиоантенны «точка-точка»
Точки обработки
Обработка поверхности: после травления защитите шероховатость поверхности диэлектрика, чтобы улучшить сцепление внутреннего слоя; поверхность из чистого ПТФЭ требует обработки натрием или плазменной обработки для улучшения адгезии.
Очистка и сушка: перед фрезерованием убедитесь, что поверхность доски чистая и сухая; избегайте механической чистки щеткой, чтобы предотвратить повреждение поверхности.
Обработка поверхности меди: выберите соответствующую обработку внутренней поверхности меди (например, окисление) в соответствии с типом препрега, следуя рекомендациям по обработке многослойных плат из ПТФЭ.
Обрабатываемость: легко режется, сдвигается и обрабатывается на станке, совместим со стандартным оборудованием для обработки печатных плат, но требует контроля параметров обработки для обеспечения стабильности размеров.
Введение в слот с контролируемой глубиной
Определение
Прорезь с контролируемой глубиной — это специальная технология обработки печатных плат, которая включает в себя фрезеровку прорези определенной глубины на поверхности платы без проникновения на всю толщину платы. Он в основном используется для удовлетворения требований к сборке компонентов, предотвращения помех сигналов или реализации специальной конструкции, гарантирующей идеальное согласование печатной платы с другими компонентами электронного устройства.
Требования к обработке
Допуск по глубине: строго контролируется в пределах ±0,05 мм, с обратной связью по лазерной локации в реальном времени для обеспечения точности.
Угол стенки паза: поддерживается на уровне 85–90° посредством механического фрезерования, что обеспечивает ровность и гладкость стенки паза, что соответствует требованиям сборки и передачи сигнала.
Точность обработки: требуется высокоточное фрезерное оборудование, чтобы избежать заусенцев на кромках пазов, неравномерной глубины и других дефектов, влияющих на производительность продукта.
Значение приложения
Технология пазов с контролируемой глубиной эффективно решает проблему помех при сборке компонентов и перекрестных помех в высокочастотных печатных платах. Он обеспечивает компактную структуру печатной платы, улучшает интеграцию устройства и в то же время сохраняет структурную прочность платы, обеспечивая стабильность и надежность продукта при длительной эксплуатации.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
