4-слойная высокочастотная гибридная печатная плата на материалах RO4003C и FR-4

Этот 4-слойный гибридный высокочастотный печатный лист имеет композитную подложку, объединяющую RO4003C и FR4 (TG175), обеспечивающую оптимальный баланс между высокочастотными характеристиками и рентабельностью.Изготовлено в строгом соответствии со стандартами IPC-3, он может похвастаться точным структурным управлением и надежным качеством процесса, что делает его идеальным для высокочастотных сценариев передачи сигнала, требующих стабильной производительности и умеренной стоимости.Интеграция отличных электрических свойств, механическая стабильность и совместимость процессов, этот продукт может удовлетворить потребности широкого спектра электронных устройств.

ПХБСпецификации

Структура сборки ПКБ (сверху вниз)

RO4003C Введение в субстрат

RO4003C - это запатентованный стеклянный ткань-укрепленный, наполненный керамикой углеводородный композитный материал, разработанный корпорацией Rogers.Он объединяет электрические характеристики PTFE/стеклянной ткани с обрабатываемостью эпоксидной смолы/стекла, исключающие необходимость специальной обработки отверстий или операционных процедур, отличающих его от микроволновых материалов из ПТФЕ.его можно заменитьRO4835илиRO4350BЕго стабильные диэлектрические свойства и экономичность делают его широко используемым в производстве высокочастотных печатных плат.

Области применения

- высокочастотные коммуникационные устройства: микроволновые антенны, УЗИ и сигнальные приемы.

- Автомобильная электроника: бортовые радары, бортовые коммуникационные модули и навигационные системы GPS.

- Потребительская электроника: высокочастотные беспроводные устройства, интеллектуальные носимые устройства и высокоскоростное оборудование для передачи данных.

- Промышленное оборудование: испытательные и измерительные приборы и промышленные системы управления, требующие стабильных высокочастотных сигналов.

- аэрокосмическая и оборонная промышленность: недорогие микроволновые компоненты и воздушное оборудование связи.

Точки обработки

Совместимость с обработкой: Совместима со стандартным оборудованием/процессами FR-4 и большинством систем инструмента; рекомендуется использовать штыки с отверстиями, многолинейные инструменты и прокол после резки;работает с большинством фоторезисторов и стандартных систем DES.

Хранение: Хранение при температуре 10-32°C (50-90°F); вводить инвентарь и отслеживать номера партий.

Подготовка внутреннего слоя: более тонкие ядра нуждаются в химической подготовке поверхности, более толстые ядра позволяют механическую очистку; используйте оксид меди или альтернативный процесс для многослойной ссылки.

Сверление: избегайте скоростей > 500 SFM; нагрузки на чипы варьируются в зависимости от диаметра сверления; предпочтительны сверлы стандартной геометрии; шероховатость стенки отверстия 8-25 мкм, количество ударов на основе проверки PTH.

Обработка PTH: подготовка поверхности зависит от толщины материала; отмазка обычно не нужна для двусторонних досок (может потребоваться для многослойных); нет специальной обработки металлизации;00025 ‰ медная вспышка для отверстий с высоким соотношением сторон; без резьбы RO4003C.

Медная покрытие: совместимо с стандартными покрытиями и SES процессов; сохранить после гравирования поверхности для сцепления сварной маски.

Окончательная отделка: совместима с OSP, HASL и большинством химических/электропланированных отделок.

Маршрутизация: Использование карбидных инструментов; гравировка меди с маршрута; схемы могут быть индивидуализированы с помощью нескольких методов (качки, пилы и т. Д.).

Многослойное склеивание: совместимо с различными клеевыми системами; следуйте рекомендациям по склеиванию для параметров скрепления.

Высокочастотные гибридные ПКБ (гибридные ПКБ)

A high-frequency hybrid PCB is a composite printed circuit board that integrates two or more different substrate materials (typically high-frequency and standard substrates) into a single PCB structureОн сочетает в себе силы каждого субстрата: высокочастотные субстраты (например, RO4003C) используются в областях, требующих высокочастотного передачи сигнала для обеспечения целостности сигнала.в то время как стандартные субстраты (e.g., FR4) используются в областях, где для контроля производственных затрат требуются только базовые электрические соединения.комбинирующий высокочастотный субстрат RO4003C со стандартным субстрат FR4 (TG175).

Преимущества

Эффективность в расходах: устраняет высокую стоимость использования высокочастотных субстратов для всей доски.значительно снижает общие затраты на производство ПКБ при сохранении высокочастотных характеристик.

Оптимальное соответствие производительности: в районах с высокой частотой используются высокочастотные субстраты с низким Df и стабильным Dk, эффективно снижающие потерю сигнала, перекрестный разговор,и задержка для обеспечения стабильной высокочастотной передачи сигнала; стандартные зоны используют FR4 подложки для удовлетворения основных электрических и механических требований.

Совместимость процессов: может быть обработана с помощью стандартных производственных процессов PCB без необходимости специальных производственных линий, что облегчает массовое производство и повышает эффективность.

Гибкая конструкция: может быть гибко спроектирована на основе требований передачи сигнала различных областей ПКБ,достижение оптимального баланса производительности и затрат для адаптации к потребностям проектирования различных сложных электронных продуктов.

Недостатки

Сложная конструкция: в процессе проектирования должны учитываться различия в параметрах, таких как коэффициент теплового расширения (CTE) и диэлектрические свойства между различными подложками;увеличение сложности планировки ПКБ и дизайна сборки.

Строгие требования к ламинированию: из-за различий в физических и химических свойствах различных субстратов параметры процесса ламинирования (температура, давление,время) должны строго контролироваться, чтобы избежать дефектов, таких как деламинация и искривление между подложками..

Требования к более высокой точности обработки: различия в свойствах материала могут привести к неравномерной обработке (например, бурение, гравирование),требует более высокой точности обработки и увеличивает сложность контроля качества.

Высший технический порог: требует от производителей иметь большой опыт в обработке гибридной подложки, включая выбор материала, корректировку параметров процесса и борьбу с дефектами.о повышении технического порога производства.