|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Базовый материал: | Композит из керамического, углеводородного и термоустойчивого полимера TMM4 | Количество слоев: | 1 слой, 2 слоя |
|---|---|---|---|
| Толщина ПКБ: | 15миллиметров (0,381 мм), 20миллиметров (0,508 мм), 25миллиметров (0,635 мм), 30миллиметров (0,762 м | Размер ПКБ: | ≤ 400 мм х 500 мм |
| Маска для сварки: | Зеленый, черный, синий, желтый, красный и т.д. | Вес меди: | 0.5 унций (17 мкм), 1 унций (35 мкм), 2 унций (70 мкм) |
| Окончание поверхности: | Голая медь, HASL, ENIG, погружение олово, OSP. | ||
| Выделить: | Pcb микроволны Rogers Tmm4,Pcb микроволны золота погружения,Доска PCB Rogers спутниковой связи |
||
Плата с печатным монтажом 15mil 20mil 25mil 30mil 50mil 60mil микроволны Rogers TMM4 с золотом погружения
(PCB выполненные на заказ продукты, изображение и показанные параметры как раз для ссылки)
Материал микроволны Rogers TMM4 thermoset керамический, углерод, thermoset смесь полимера конструированная для высоких применений stripline и микрополосковой линии надежности покрывать-через-отверстия. Он доступен с диэлектрической константой на 4,70. Электрические и механические свойства TMM4 совмещают много из преимуществ и керамических и традиционных материалов цепи микроволны PTFE, без требования специализированных методов продукции. Она не требует обработки napthanate натрия до нанесения покрытия методом химического восстановления.
TMM4 имеет исключительно низкий термальный коэффициент диэлектрической константы, типично более менее чем 30 PPM/°C. Коэффициент материала равносвойственный теплового расширения, очень близко, который соответствуют к меди, учитывает продукцию высокой надежности покрытую через отверстия, и низко вытравляет значения усушки. Furthermore, термальная проводимость TMM4 составляет около дважды это из традиционных материалов PTFE/ceramic, облегчающ отбор тепла.
TMM4 основано на thermoset смолах, и не размягчает нагреванный. В результате выпуск облигаций провода компонентных руководств к трассировкам цепи можно выполнить без забот пусковой площадки поднимаясь или деформации субстрата.
Наша возможность PCB (TMM4)
| Материал PCB: | Смесь керамического, углерода и thermoset полимера |
| Указатель: | TMM4 |
| Диэлектрическая константа: | 4,5 ±0.045 (процесс); 4,7 (дизайн) |
| Отсчет слоя: | 1 слой, 2 слоя |
| Медный вес: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
| Толщина PCB: | 15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.270mm), 60mil (1.524mm), 75mil (1.905mm), 100mil (2.540mm), 125mil (3.175mm) |
| Размер PCB: | ≤400mm x 500mm |
| Маска припоя: | Зеленый, черный, голубой, желтый, красный etc. |
| Поверхностный финиш: | Обнаженная медь, HASL, ENIG, олово погружения, червонное золото (отсутствие никеля под золотом), OSP. |
Типичные применения
Тестеры обломока
Диэлектрические поляризаторы и объективы
Фильтры и муфта
Антенны спутниковых навигационных систем
Антенны заплаты
Усилители и combiners силы
Сети RF и микроволны
Системы спутниковой связи
Технические спецификации TMM4
| Свойство | TMM4 | Направление | Блоки | Условие | Метод теста | |
| Диэлектрическая константа, εProcess | 4.5±0.045 | Z | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Диэлектрическая константа, εDesign | 4,7 | - | - | 8GHz до 40 GHz | Метод длины дифференциального участка | |
| Коэффициент энергопотерь (процесс) | 0,002 | Z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Термальный коэффициент диэлектрической константы | +15 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Сопротивление изоляции | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
| Резистивность тома | 6 x 108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
| Поверхностная резистивность | 1 x 109 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
| Электрическая прочность (диэлектрическая прочность) | 371 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 метод 2.5.6.2 | |
| Термальные свойства | ||||||
| Температура Decompositioin (Td) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
| Коэффициент теплового расширения - x | 16 | X | ppm/K | ℃ 0 до 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Коэффициент теплового расширения - y | 16 | Y | ppm/K | ℃ 0 до 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Коэффициент теплового расширения - z | 21 | Z | ppm/K | ℃ 0 до 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Термальная проводимость | 0,7 | Z | W/m/K | ℃ 80 | ASTM C518 | |
| Механические свойства | ||||||
| Медная прочность корки после термального стресса | 5,7 (1,0) | X, Y | lb/inch (N/mm) | после поплавка припоя 1 oz. EDC | IPC-TM-650 метод 2.4.8 | |
| Flexural прочность (MD/CMD) | 15,91 | X, Y | kpsi | ASTM D790 | ||
| Модуль изгиба (MD/CMD) | 1,76 | X, Y | Mpsi | ASTM D790 | ||
| Физические свойства | ||||||
| Абсорбция влаги (2X2) | 1.27mm (0,050") | 0,07 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18mm (0,125") | 0,18 | |||||
| Удельный вес | 2,07 | - | - | ASTM D792 | ||
| Специфическая теплоемкость | 0,83 | - | J/g/K | Высчитанный | ||
| Неэтилированный процесс совместимый | УТВЕРДИТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ | - | - | - | - | |
Контактное лицо: Ms. Ivy Deng
Телефон: 86-755-27374946
Факс: 86-755-27374848
